“以前从接到订单到把卡车交付给用户，，，最快也要一个月左右功夫。。。此刻，，，只管遇到芯片供给严重等成分的影响，，，这个过程也缩短到20天左右，，，让用户至少能够早一个星期用上新车、、、拉货挣钱。。！！1月14日上午，，，在江汽集团高端轻型商用车制作基地——新港基地的出产运营治理中心，，，该集团信息化治理部部长吴睿东指着一整面“屏幕墙”说，，，数字化带来洗手不干式刷新与出产效能的持续提升。。。2021年整个基地的产量比2020年提高了，，，但员工加班功夫总体上比上一年削减了1/4。。。
　　江淮汽车以制作卡车起步，，，是占有近60年汗青的老牌汽车制作商。。。如今，，，数字化已成为企业加快转型升级、、、加强发展动能的新引擎。。。作为安徽汽车产业的领军企业，，，安徽江淮汽车集团股份有限公司加快向数字化、、、网联化、、、智能化发展，，，走出了“数字江汽”的智慧之路。。。2021年，，，该集团累计销售各类汽车52.4万辆，，，同比增长15.63%，，，显著高于全行业整体增速。。。
　　挖掘数据价值，，，建设企业“智慧大脑”
　　“若是说以前是信息化出产，，，此刻我们已经实现了数字化出产，，，这套节制系统就是企业的‘大脑’。。！！苯辞嵝蜕逃贸抵谱鞴境霾坎砍ぢ蘧ㄖ钦，，，“不仅是设备自动化，，，更要实现治理自动化。。。如今，，，我们在线上就能知晓每辆车处于哪个出产环节，，，当出产过程中出现问题，，，大屏上就会立刻亮起红灯，，，接着奉告有关部门，，，第一功夫进行处置。。！！
　　出产数字化不仅仅局限于使用智能设备或者信息上传，，，而是信息化的进一步升级，，，是出产模式和思想模式的扭转。。！！耙涣境档闹谱，，，从它的第一块钢板起头，，，就有了自己的‘名字’。。。从冲压、、、焊接、、、涂装到总装，，，实现了全过程纪录可追忆。。！！甭蘧。。。
　　除了出产和质控智能化，，，新港出产基地更实现了出产、、、供给和营销等环节的数字化和一体化，，，大大提高了效能。。。以供给为例，，，以前，，，营销、、、出产和供给之间的信息滞后，，，用户下订单后，，，集团再去联系供给商，，，必要等供给商铺排物料。。。
　　“如今，，，我们实时网络供给商的物料库存数量，，，相识到用户有下订单的意愿后，，，实时通知供给商铺排有关物料，，，减短‘等待期’，，，这样不仅出产效能更高，，，并且也能提高终端用户的中意度。。！！苯判畔⒒卫聿坎砍の忸６，，，正是得益于数字化赋能，，，新港基地的产销规模不休攀升，，，质量效益持续提升。。。
　　打开数字化密码的大门后，，，江淮集团出产效能显著提升。。。吴睿东介绍，，，据测算，，，目前新港基地出产效能在稳步提升，，，“基地刚建成时，，，每小时产能为50辆轻型商用车，，，目前已经提高到每小时62辆，，，下一步将向每小时70辆指标进军。。！！
　　主攻“智能制作”，，，实现全自动化出产
　　新港出产基地规划面积3900亩，，，总投资55亿元，，，年产整车20万台，，，是江汽集团践行品牌向上战术，，，以实现绿色制作、、、智能制作为指标，，，依照世界最高尺度设计打造的全球轻卡样板工厂。。。
　　在中国轻卡市场，，，江淮轻卡一向有“高品质”的美誉，，，不仅是国内汽车行业首家获得“全国质量奖”的企业，，，也是首个获得轻卡“出口免验”资质的企业。。。江淮轻卡的高品质离不开业内当先的出产设备和制作工艺、、、规范化流程。。。
　　在江淮轻卡新港基地冲压车间，，，记者见到10余台冲压机械人在自动冲压操作，，，全线关闭防尘降噪。。！！拔颐抢檬只杓、、、智能化物流系统和FAS系统全面实此刻线洗濯、、、涂油、、、自动化制作，，，年冲次能力达1300万次。。！！背导湔乒苋怂。。。
　　“冲压、、、焊装、、、涂装、、、总装，，，直至产品下线、、、试验，，，江淮轻卡的每一步制作过程都注入了智能科技的力量。。！！蔽忸６凳。。。江汽集团的制作水平和品质把控能力在业内有口皆碑，，，近年来陆续得到蔚来汽车和公共汽车的合作橄榄枝。。。站在江汽集团出产系统的高起点上，，，江淮轻卡新港基地打造了世界轻卡行业首个智能制作平台，，，集自动化、、、信息化、、、数字化等特点于一体。。。
　　在焊装车间，，，百余台机械人正严重作业，，，高焊接自动化率、、、高精度节制伎俩、、、柔性化制作等工艺特点确保了产品质量。。。涂装车间占有一条智能鉴别、、、智能喷涂、、、适应多种车型的柔性出产线。。。车身涂装选取内、、、外理论全机械人喷涂工艺，，，由几十台涂胶机械人、、、喷涂机械人结合作业，，，实现涂装全程自动化。。。总装车间全面选取无线通讯鉴别与处置技术、、、物流自动化输送技术实现智能物流。。。整车各关键部位扭力全数选取定扭工具进行拧紧。。。不仅如此，，，新港基地还建设了国内首家轻卡厂区专属高环跑道试验场，，，随时满足全系车型的耐久性试验、、、磨合试验、、、高速噪音测试、、、平顺性试验和动力性试验等。。。
　　敢于自我改革，，，索求转型之路步履一向
　　在信息化、、、数字化制作的不休迭代中，，，近年来江汽集团经营规模：：椭柿渴迪至怂嵘。。。成功入选2017年国度工信部两化融合“创新型企业”、、、2018年工信部工业互联网试点示范项目、、、2020年长三角G60科创走廊工业互联网标杆工厂，，，《智云互联的营销服务数字化生态系统》入选2020年国务院国资委国有企业数字化转型30大优良案例。。。
　　在电动化、、、网联化、、、智能化已形成共识的汽车行业内，，，江汽集团积极索求自我改革的智慧之路。。。在数字化转型过程中，，，治理者带头接受数字化的思想理念，，，重点调度数字化转型项目，，，营造宽松的试错环境。。。遵循重点业务、、、重点场景先行准则，，，有功效后再进行复制或刷新，，，分步执行、、、重点部署。。。此外，，，江汽集团以华为、、、蔚来为标杆，，，对标华为学习若何充分挖掘数据、、、若何对数据进行资产化治理，，，对标蔚来的贸易模式刷新，，，学习先进经验。。。
　　转型之路没有终点，，，只有起点。。。吴睿东介绍，，，目前，，，江汽集团对准信息化与工业化融合发展风雅向，，，萦绕产品数字化、、、企业数字化、、、生态数字化三大领域，，，构建“十四五”数字化转型规划，，，持续经营数字化转型有效蹊径。。！！拔颐墙中贫笠底椭，，，进一步挖掘‘数据富矿’，，，加快构建覆盖用户、、、供给商和合作同伴在内的产、、、供、、、销一体化数字化、、、智能化大平台。。。力争在‘十四五’末，，，从‘数字化企业’踏上‘智能化企业’新阶梯，，，引领和支持江淮汽车不休提升主题竞争力。。！！蔽忸６。。。