现阶段我国的汽车零部件行业自主创新能力严重不及，不足主题技术产品，汽车零部件产品技术含量和产品档次低，严重制约了汽车产业的发展。而通过MES系统的执行，使得出产线拥有柔性化出产制作的职能，既能够实现多种配置的批量同时排产和混线出产，最大限度的提高设备，人力资源的使用合理性。也可能提高企业的出产效能，大幅度的削减因操作不当而引起的停线问题，使得企业在现有的前提下，最大限度的提逾越产效能，实现精益化的出产。

  岳阳LETOU-乐投官网MES系统满足主机厂对零部件供给商的审厂要求  

　　作为一个典型的离散制作业，整个汽车制作过程相当复杂。从最起头用户下订单，销售部门网络订单并定期反馈到财政、
、物流和制作等部门，到原资料进厂，经过一系列的加工过程，最后产品出厂并通过销售渠道交付给客户，中央牵扯到好多业务部门，有频仍大量的信息产生和传递。这其中JIT成为汽车企业利用MES的一个重要原因，为此汽车零部件MES的重要需重点有：

1、
、数据采集：制品信息和物料部件信息，以及工件装配状态数据，采集方式可所以多样的，蕴含rfid技术，激光条码扫描，各类传感设备，网络摄像设备，以及能够由操作人员手工输入数据等方式进行数据采集。

2、
、数据处置：将采集到的“现场”数据同“后盾”的预设数据(如BOM表或工艺设定值)进行交验，获得交验了局。别的也蕴含在设备与设备，设备与系统，系统与系统之间的数据交互，如将采集到的数据通过某种通讯模式传输到后盾系统接口或数据输出设备。

3、
、设备节制：凭据状态判断了局，依照业务逻辑进行出产设备节制，在状态异常的情况下能够通过PLC节制流水线停线，关闭出产工具，或批示灯红灯报警等方式提醒现场操作人员， 同时也能够通过后盾的监控法式实时通知车间治理人员。当操作人员或车间治理人员对异常处置实现后，再进行出产放行。

4、
、出产过程无纸化：通过电子化的信息传递以提高信息传递的速度和效能，削减不用要的纸张浪费，并逐步实现无纸化出产。

5、
、出产数据实时：要求实时地采集出产过程的有关信息，如进度信息、
、关键质量信息等，并对变动急剧地做出响应。

6、
、出产过程的通明：使出产过程不再成为一个“黑盒”，车间治理者和企业治理人员甚至客户可能实时、
、通明地相识出产的现实情况。

7、
、在制品库存明细：要求对车间在制品的收、
、发以及工序件的搬运明细进行纪录，削减在制品库存积压，从而降低库存资金占用。

8、
、精准的数据支持决策：可能为ERP系统及企业治理层提供实时正确的出产状态信息，以提高决策的科学性和正确性。

　　汽车零部件MES系统成为了目前制作企业脱颖而出的关键，在急剧的流水线节拍出产下，MES系统不仅提高了产品的质量、
、降低了出产成本，同时减轻了现场工作人员的劳动强度，实现制作、
、物流、
、质量的精益化治理。