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ERP系统中的BOM具体解析

功夫:2019-04-22   接见量:834

1.产品结构--BOM的重要性

  BOM(Bill of Material) 叫做物料清单,,也叫产品结构表、、、物料表等!!!。

  将产品的原资料、、、零配件、、、组合件予以拆解,,并将各单项物料按物料代码、、、品名、、、规格、、、单元用量、、、损耗等依制作流程的挨次纪录下来,,分列为一个清单,,这就是物料清单,,也就是BOM!!!。

  BOM是:

  (1) MRP的基础!!!。

  (2) 制作令发料的推算凭据!!!。

  (3) 性质上是一项工程文件,,不只是产品的规范注明,,并且是制作流程的凭据!!!。

  (4) 用来核算产品成本的基础!!!。

  由以上知晓BOM的重要性及其影响领域很大,,故其内容必须随时维持正的确时!!!。

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2.成立产品结构之重点

  (1) BOM必须能显示制作档次!!!。

  (2) BOM必须预防含意不清

  BOM必须能显示制作档次

  梦想的BOM,,不只应能具体显示产品的组成结构,,并且还得注明该产品在制作过程中的阶段!!!。也就是BOM必须从制作档次来界定产品,,每一个档次别离代表制程中的某一个步骤的实现,,而每一个存货项目,,都在BOM的高低各层中有进库和出库的作为!!!。

  BOM必须预防含意不清

  作业的单元性是关键!!!。一批组件,,装配后,,自成独立,,是一个齐全的单元,,被送至库存或下一个工作站,,则该项装配件便有界说一个料号的必要!!!。若是不界说料号,,则MRP将无法为该项组件产生必要的订单!!!。

3.产品结构的系统档案设计

   固然产品结构会有好多的档次,,但在系统中我们以单层的方式纪录,,只需守护父项和子项两阶的关系,,再经过串联,,即可得到多阶级关系的产品结构!!!。

  BOM可分为多种类型!!!。

  (1) 出产用BOM;;;

  (2) 销售用BOM;;;

  (3) 包材用BOM;;;

  (4) 海关用BOM!!!。

  1、、、出产用的BOM

  除了注明父子项的关系外,,还有下列必备的字段,,现逐一注明如下:

  (1) 序号

  由于工序分歧或有效时段分歧或插件地位分歧,,使得每一个父项下面可能有多 个子项!!!。这种情况不能通过单元用量来注明,,父子项可能不惟一,,因而统一个 父项通过序号惟一来描述!!!。由于物料的性质或发料的优先秩序而要求子项按一 定的挨次分列,,这些也通过序号来实现!!!。 BOM发展时,,也按序号分列!!!。

  (2) 单元用量

  暗示每一库存单元父项需用到几多库存单元的子项,,物料的库存单元在物料代码资料表中界说!!!。

  (3) 基数

  暗示父项的数量,,如每个纸箱(A物料代码),,可存放100个腕表(X),,则BOM中如下暗示:

  父项:X

  序号1

  子项:A

  单元用量:1

  基数:100

  (4) 损耗率

  有些物料由于机械设备的原因,,或由于装配的原因等等,,正常的单元用量无法满足出产的必要,,而要界说损耗的百分比率!!!。

  (5) 固定损耗量

  凭据损耗率,,分歧的订单的损耗用量分歧,,订单量少的损耗用量也少,,订单量大的损耗用量也大,,但有的时辰即便是少批量的订单也要求有肯定的损耗,,这部门可通过固定损耗量来界说!!!。也就是:不论几多订单,,至少要有这么多损耗!!!。

  (6) 生效日期和失效日期

  由于工程调换或分歧时期产品的结构分歧而需指定生效日期和失效日期!!!。若是一向有效,,则不要指明失效日期,,或指定一个很大的日期,,或让失效日期=“1900/1/1”

  (7) 发料工序号码

  每一个父项在物料代码公司资料表中界说了一条工艺路线,,每条工艺路线在工艺路线资料表中需至少界说一道工序或多道工序,,BOM分歧子项发料时可能发到统一道工序,,也可能发到分歧的工序,,在此注明子项发料时应该发放到哪道工序!!!。成立制作令天生用料明细时,,若是BOM中没有指明工序号,,则把工艺路线资料表中第一道工序当做发料工序

  (8) 状态

  BOM有三种状态: 待确认 确认ok 取缔 新增BOM子项时为待确认状态,,只有确认OK的子项才可使用!!!。待确认或确认ok的子项都能够取缔!!!。

  (9) 客供品标志

  暗示子项为客户提供的物料,,成本推算时不思考此物料成本!!!。

  (10) 制作厂商

  有的父项下的某项物料要求肯定要使用某个品牌,,在此指定品牌制作商,,采购下单和出产发料时可参考!!!。即便制作商分歧,,也能够不界说新的物料代码,,以减化物料治理,,削减物料代用关系!!!。

  (11) 插件地位

  指明子项放在父项的哪个地位,,如一电路板上在P11地位放一电容,,指明插件地位为P11!!!。

  (12) 起头批号

  有的时辰,,BOM中的某个子项,,只有指定的批号用到,,而在其他批号中无效,,可通过起头批号和实现批号注明!!!。

  把稳只有下列情况才需进行批号节制:

  当产品或资料有贮存有效期限度时;;;

  当产品有特殊要求或印刷包装分歧而不用新增机种时,尽量不要使用批号节制!!!。

  (13) 实现批号

  参考上面起头批号!!!。

  (14) 备注

  仅用于注解说明!!!。

  2、、、销售BOM

  也叫样品BOM,,即零件明细表,,仅描述一个制品(机型)的零件清单及尺度单元用量,,只有一层结构,,不蕴含制作出产的讯息,,其子项多数是最低层的零件,,也可能是尺度的装配件,,或经加工的半制品!!!。

  但装配件或半制品在研发BOM中不再发展,,把其当做零件对待!!!。

  产品报价时参考销售BOM资料尺度成本!!!。

  3、、、包装BOM

  有的公司,,制品出货时需按客户的要求进行包装,,因而即便是统一机种型号,,由于客户分歧,,订单分歧,,批号分歧,,而要求分歧的包装资料和分歧的包装工序!!!。

  若是把这部份放在出产BOM中,,必要产生好多的制品物料代码!!!。因而把这部门分隔,,使用统一个制品物料代码,,用分歧的客户,,订单,,批号标志,,能够削减好多制品物料代码!!!。

 

  这并不是极度必要,,若是包装变动不大,,或机种型号自身不是好多,,能够把包材部门放入出产用BOM中!!!。 包材BOM结构与出产用BOM结构大体一样,,另加以下几个字段:

  (1) 客户代号

  若是有指明,,则子项只能用在指明的客户,,若是没有指明,,则所有客户都可用到这个子项!!!。

  (2) 订单代号

  若是有指明,,则子项只能用在指明的订单代号,,若是没有指明,,则所有订单都可用到这个子项!!!。

  (3) 批号

  若是有指明,,则子项只能用在指明的批号上,,若是没有指明批号,,则都可用到这个子项!!!。


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