一、、车间设备互联互通

选取现场总线、、以太网、、物联网和散布式节制系统等信息技术，，成立车间级工业互联网，， 它承担着与底层设备之间的网络通讯与数据自动采集的职能，，是工厂实现数字化车间的前提和基础，，是同时也是MES系统与数字化设备之间信息沟通的桥梁。。

1、、实现工厂设备互联互通集中治理；

2、、实现工厂设备自动化数据采集；

3、、实现工厂设备守护保养周期自动预警；

4、、实现工厂设备利用率分析统计；

二、、出产过程及实时调度

1、、出产设备运行状态实现实时监控、、故障自动报警和诊断分析；

2、、车间作业打算自动天生，，并可凭据订单实时调整作业打算；

3、、车间作业领导书电子化，，实现作业领导书一键颁布到所有工位；

4、、出产工作指挥调度可视化，，通过数字化监控平台调度各项资源；

5、、出产制作过程中物料投放，，严格节制物料上线前的验证机制；

6、、出产过程中数据采集，，报工、、落成、、人员、、品质、、物料等数据；

7、、出产过程优化与分析，，通过大数据分析挖掘可优化的工艺流程；

8、、人员绩效KPI采集与统计，，采集人员计件、、岗位良率、、上岗考勤；

9、、出产制品下线数据实现自动采集并通知品质检验人员与物流人员；
 

三、、物料配送实现数字化

出产过程选取二维码、、条形码、、电子标签、、移动扫描终端等自动鉴别技术，，实现对物品流动的定位、、跟踪、、节制等职能；

对出产过程中的所需物料实现定点定量配送，，通过以局域网的技术平台，，实现出产现场信息与物料治理部门之间信息的实时互换，，跟踪现场的物料使用情况；
四、、产品质量实现可追忆

通过现代化的物联网技术及智能化/数字化设备，，通过一维条码、、二维条码、、RFID等方式对产品赋予唯一ID鉴别号（编码），，实现以一物一码产品身份标识为基础。。以单个产品为中心，，对产品的原资料、、出产过程、、出产设备、、出产工艺、、出产环境、、仓储物流等环节进行数据采集并对异常数据实时报警，，实现整个产品的质量可追忆性，，当产品质量出现问题时，，可能对问题产品进行实时定位和正确召回。。

五、、仓库治理实现数字化

基于条码、、RFID、、移动鉴别技术为主题，，实现多组织架构治理，，多仓库利用，，散布式部署，，集中管控。。以仓储精益治理思想为设计准则，，能有效地对批次、、急剧出入库、、调拨、、虚构仓、、移库、、盘点、、追忆等作业管控，，并且支持库位电子标签亮灯实现急剧拣选。。与ERP/MES/TMS等系统无缝对接，，同时可对接自动化立体库、、物流分拣线、、AGV牵引车等智能化设备。。

六、、工厂数字化运营决策

LETOU-乐投官网工厂数字化决策中心是实现智能化数据运营的主题单元，，蕴含订单、、打算、、出产、、质量、、仓储、、物流等业务数据，，把这些业务数据整合到统一个数据库，，进行数据分析、、数据查问、、数据展示等，，为企业辅导层提供有利的决策凭据，，同时还是出产过程数据实时“监控中心”；

七、、信息化接口集成利用

数字化车间的建设不仅仅是出产技术改革，，也不是单纯的执行一套或多套软件系统，，数字化车间的整体部署涉及到自动化系统、、网络化、、数字化、、可视化及工厂整体信息化系统的大集成，，将多个信息化系统数据库资源共享给数字化车间的主题MES系统,这里就蕴含了必要和MES集成利用的系统自动化节制系统、、ERP企业资源打算系统、、CRM客户治理系统、、SRM供给商治理系统、、PLM产品数据治理系统、、CAPP工艺过程设计系统、、WMS仓储治理系统等，，以此来打造工厂的高效治理。。

八、、建设数字化车间主张

目前，，从全球的制作业发展局势来看，，中国要想真正实现中国智造的颠覆必须将突破传统的鼎新思路，，在当局的大力推动与支持下定制了中国制作2025的伟大指标。。此刻全面都在逐步推动互联网+、、信息化与工业化深度融合、、数字化工厂等战术部署，，最终实现真正的智能制作工业4.0，，让当今的制作大国再次走向制作强国。。