案例一：：：新能源电池行业 – 电池包全性命周期追忆

行业：：：新能源电池 | 产品：：：MES、、QMS、、SPC、、EAM

客户痛点：：：PACK出产参数纪录不齐全，，，产生质量问题追忆耗时超3天，，，难以定位不良批次。

解决规划：：：部署MES系统实现从电芯测试到PACK下线的全工序数采，，，并成立唯一ID追忆码。

关键成就：：：

• 追忆效能提升 96%
• 出产过程良率提升 5%
• 每年削减客诉损失约 200⁺万元

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案例二：：：线束行业 – 工序防错与批次追忆治理

行业：：：线束 | 产品：：：MES

客户痛点：：：线束组装工序多、、物料种类多，，，错装、、漏装，，，且频仍追忆引起的工时浪费。

解决规划：：：通过数字化MES，，，实现上料扫码、、质检、、工艺管控、、IOT采集，，，实现生管模式的逾越式升级。

关键成就：：：

• 换线功夫缩短 25%
• 物料错发率降低 98%
• 组装不良率降落 60%

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案例三：：：亚力克行业 – 制作全过程数字化管控

高分子资料/亚克力 | 产品：：：MES、、数采

客户痛点：：：人为纪录，，，无法实时把握出产进度与不变性，，，急需成立通明化的出产治理系统。

解决规划：：：通过MES，，，从配料、、工序管控、、质检、、数采、、报工等，，，利用看板监控工艺参数，，，自动预警，，，构建全面数字化治理。

关键成就：：：

• 建成齐全数字车间，，，全程数采覆盖率100%
• 追忆功夫缩短至分钟级，，，客诉率降落30%
• 出产成本核算精度提升，，，支持ERP成本落地

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