一、系统概述

MES制作执行系统重要实现出产组织全过程中技术筹备，，
，出产打算及调度，，
，产品加工，，
，资源保险等部门的信息共享协同工作，，
，保障设备利用率，，
，合理配置和调度资源，，
，提逾越产能力！Ｊ迪忠滴窳鞒痰目墒踊，，
，推进业务流程的持续优化！

当前所面对的问题重要焦点集中在“针对打算、物料、出产过程问题的解决”！４蛩悴阌胫葱胁愦嬖诳盏，，
，造成这种空地的是资源物料、打算、出产过程的不休更新导致！Ｖ鞒霾蛩慵拔锪闲枰蛩愣际浅闪⒃诿蜗氩槐涞淖刺∩，，
，然而打算，，
，资源等会在打算到出产这段功夫内产生扭转，，
，制作环境也可能产生变动，，
，设备的忽然故障或者更换以及不合格品率不切合要求城市导致打算的混乱！Ｄ敲幢匾蛩闩懦汤炊惚苷庑┪侍獾牟，，
，有机的将打算、资源、出产串联起来，，
，做到实时化、智能化、集成化的更新！

为了更好的管控车间现场，，
，必要对出产车间内出产设备进行监控治理，，
，并由设备治理延长到整个车间的出产管控！１匾惶资屎铣导涑霾卫砣砑结合设备监控系统来提高工厂对出产现场的管控能力、优化出产！

二、系统建设指标

以柔性制作系统、火速制作等信息化刷新为建设指标，，
，利用传感技术、无线通讯技术、推算机网络技术、智能数字化技术、物联网利用服务平台技术等多种现代化技术，，
，打造基于物联网的综合示范平台，，
，成立起一个示范性利用基地！

通过WIP在制品治理+SCADA设备联网实现火速制作的出产治理指标，，
，以信息可视化提供的数据支持，，
，正确把握各类出产的资源负荷情况，，
，提高瓶颈资源利用率，，
，提升原料工装夹具配送精准度、提升出产应变能力！Ｒ孕畔⒖墒踊锏轿侍庠づ、问题预防，，
，削减出产问题！Ｊ凳贝莶僮髦械某霾饕底刺畔，，
，促使解决问题流程的执行及现场治理组系统的美满！Ｒ孕畔⒒苛，，
，实现可视化全息车间治理！Ｌ峁┒嘀滞臣品治，，
，为决策者提供充足的数据凭据！４蛟煊涤邢冉、科学性、前瞻性的现代化出产系统！

可视化的车间治理，，
，提升效益，，
，通过原料筹备、出产打算信息、加工过程的通明化、实时化，，
，提升配送精准度，，
，监控出产设备运行情况，，
，确保实时出产配送，，
，提高效能！Ｒ陨璞感畔⒖墒踊，，
，提高设备信息化水平，，
，提升效能，，
，降低不合格品率，，
，提高用户中意度！Ｒ圆沸悦芷诳墒踊，，
，分析流程瓶颈，，
，有效推动出产协调，，
，降低出产执行犯错率，，
，提升部门合作效能！Ｒ怨ひ漳谌菘墒踊，，
，加强员工自主性，，
，提高数据共享效能，，
，增长产线应变能力！Ｒ砸斐Ｐ畔⒖墒踊，，
，急剧响应并有效解决，，
，预防停线，，
，降低风险！Ｍü獯嫘畔⑼骰、实时化，，
，预防信息传递延时而导致的物料出入库谬误，，
，降低仓储成本！Ｐ纬赏骰、实时化、现代化的智慧车间！

三、实现数字化车间

1.打造拥有先进性、科学性、前瞻性的现代化出产标杆！

2.通过信息化伎俩实现智能调度排产、出产数据跟踪，，
，提逾越产协同效能！

3.通过信息可视化推进精益出产以提升治理过程的问题解决能力，，
，达到问题预判、问题预防的成效，，
，可视化蕴含：：出产进度可视化：：实时对出产进度进行跟踪，，
，挖掘出产瓶颈，，
，提升交期把控！３霾柿靠墒踊：：分析出产过程中的不良问题，，
，综合总结不良原因，，
，整顿解决规划，，
，提逾越产质量！Ｒ斐Ｐ畔⒖墒踊：：提高异常情况响应速度，，
，保障出产过程流畅性，，
，提逾越产效能！

4.打造信息化工艺流程，，
，出产排产、出产过程高度自动化，，
，将出产工艺尺度化，，
，正确化！

5.通过信息化，，
，智能化，，
，缩减人为成本，，
，提升设备高度协同能力！

6.通过物联网技术实现设备数据自动采集，，
，设备数据和出产数据自动报工！

7.提供多种统计分析，，
，为决策者提供充足的数据凭据！